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环氧地坪

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环氧地坪

环氧地坪起泡的原因
环氧地坪起水泡多发作在一楼或公开室,有时二楼以上也时有发作,环氧地坪起水泡普通在施工后不久就发现,有的上午铺贴的环氧空中下午就有水泡。水泡由小到大,不时开展,开展到一定水平后中止。气温越高,水泡就越容易发作,开展的速度也越快。水泡外形各异,其大小不一。有的水泡直径达1m以上,高度达20~50mm。 
    水泡的产生与施工地域没有明显的关系,同一地域有的严重,有的较轻,有的完好。同一小组操作,同一资料施工的环氧空中层,有的起水泡,有的完好,阐明水泡是多种要素形成的。 
起水泡的缘由,是大家关怀的一个问题,剖开水泡发现,泡内都含有水分或炎黄色液体,环氧面层与基层脱离,粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状,见图1—1;依照“物理学”解释,在盛有液体的密闭容器内,液体蒸发,构成饱和状态的三条曲线的温度与压力关系,见图1—2。 
在密闭的容器内,含有饱和水蒸汽的压力,是随着温度的升高而上升,当温度为20.C时,鼓包内的压力为0.01MPa;而当温度为70~80.C之间是直线上升到0.1MPa;很多地域在酷热的夏季空中的极端辐射热可达70.C左右,在这样的高温下,环氧胶结料曾经软化粘力大大降低,因而就形同向轮胎内慢慢鼓气一样,使环氧层中鼓起了大包,将胶结料被拉成蜂窝状;其中没有起水泡的局部环氧层和空中局部沾不结实,认真观测接触局部,也会发现有无法固化的局部,缘由是环氧有潮气不能固化;那么水分从何处来的呢?主要有以下几个水的来源:
1. 基层、如水泥砂浆找平层,较大含水率达12%左右,基层的较大含水量大于找平层。
2. 环氧中的其它配料内的脱水不尽。
3. 环氧和基层施工时分离不好留下空隙和环氧自身的化学活性,没有完整固化或者是遇到湿润气没有完整固化的残留物或气体。
4. 基层的公开浸透的湿润气体。
从以上四个方面来剖析,基层的湿润是主要的,绝对枯燥的基层是没有的。含水率的大小也不能决议地坪能否会产生水泡,基层的部份水气和环氧残留物被包裹在环氧与基层内,构成大小不一的气泡,由于环氧层自身不透水气,水气不能排出,留下起泡的根苗。所以泡都产生在平面上,多在基层与环氧层之间;基层中的水分是很难防止的,这就是形成环氧层起泡重要要素。 
随着昼夜和时节的大气温度在不时地变化,或慢慢升高,或慢慢降低。包内的水气冷凝结成小水珠,压力也随之降低,因被鼓起的环氧层有一定的强度,鼓包不能恢恢复状,使鼓包内产生负压,这样又将基层内含有水分的湿气吸入,使包内产生的水分增加。待第二天升温时,由于包内可蒸发的水分增加,又产生更大的压力,使鼓包的体积又扩展,从剖开的鼓包基层中发现峰窝状中有一些小白点,就是和基层相连的水分通道。人们把这种开展着的鼓包叫“活包”。当鼓包开展到一定大小,由于基层渐干,断了“水源”,也有因包大而扁平,减少了向上的扯开力,有的鼓包处的环氧层受高温作用上晒下蒸。随着温度的升降,环氧层所受的拉力时大时小,使环氧层产生疲倦和老化。则部份鼓包的环氧层在外力的作用下先毁坏。直接毁坏环氧层的美观、无尘净化屋的封锁性能和耐用年限。必需针对工程实践状况,采取措施避免水泡的产生。
1. 处理环氧层起水泡的产生,又主要是处理环氧地板施工中的“三怕”(1)怕水;(2)怕晒;(3)怕灰尘。
2. 采取措施避免水泡:
1. 在基层上做防水层,避免水气向上渗控制基层或防水层内的含水率在8%内,基层或防水层抗压强度大于20MPa,停止环氧施工。
2. 进步环氧层和基层或防水层的粘接力,克制初起水泡时的胀力防止水泡的发作。
3. 环氧地坪起泡的原因
环氧地坪起水泡多发作在一楼或公开室,有时二楼以上也时有发作,环氧地坪起水泡普通在施工后不久就发现,有的上午铺贴的环氧空中下午就有水泡。水泡由小到大,不时开展,开展到一定水平后中止。气温越高,水泡就越容易发作,开展的速度也越快。水泡外形各异,其大小不一。有的水泡直径达1m以上,高度达20~50mm。 
    水泡的产生与施工地域没有明显的关系,同一地域有的严重,有的较轻,有的完好。同一小组操作,同一资料施工的环氧空中层,有的起水泡,有的完好,阐明水泡是多种要素形成的。 
起水泡的缘由,是大家关怀的一个问题,剖开水泡发现,泡内都含有水分或炎黄色液体,环氧面层与基层脱离,粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状,见图1—1;依照“物理学”解释,在盛有液体的密闭容器内,液体蒸发,构成饱和状态的三条曲线的温度与压力关系,见图1—2。 
在密闭的容器内,含有饱和水蒸汽的压力,是随着温度的升高而上升,当温度为20.C时,鼓包内的压力为0.01MPa;而当温度为70~80.C之间是直线上升到0.1MPa;很多地域在酷热的夏季空中的极端辐射热可达70.C左右,在这样的高温下,环氧胶结料曾经软化粘力大大降低,因而就形同向轮胎内慢慢鼓气一样,使环氧层中鼓起了大包,将胶结料被拉成蜂窝状;其中没有起水泡的局部环氧层和空中局部沾不结实,认真观测接触局部,也会发现有无法固化的局部,缘由是环氧有潮气不能固化;那么水分从何处来的呢?主要有以下几个水的来源:
1. 基层、如水泥砂浆找平层,较大含水率达12%左右,基层的较大含水量大于找平层。
2. 环氧中的其它配料内的脱水不尽。
3. 环氧和基层施工时分离不好留下空隙和环氧自身的化学活性,没有完整固化或者是遇到湿润气没有完整固化的残留物或气体。
4. 基层的公开浸透的湿润气体。
从以上四个方面来剖析,基层的湿润是主要的,绝对枯燥的基层是没有的。含水率的大小也不能决议地坪能否会产生水泡,基层的部份水气和环氧残留物被包裹在环氧与基层内,构成大小不一的气泡,由于环氧层自身不透水气,水气不能排出,留下起泡的根苗。所以泡都产生在平面上,多在基层与环氧层之间;基层中的水分是很难防止的,这就是形成环氧层起泡重要要素。 
随着昼夜和时节的大气温度在不时地变化,或慢慢升高,或慢慢降低。包内的水气冷凝结成小水珠,压力也随之降低,因被鼓起的环氧层有一定的强度,鼓包不能恢恢复状,使鼓包内产生负压,这样又将基层内含有水分的湿气吸入,使包内产生的水分增加。待第二天升温时,由于包内可蒸发的水分增加,又产生更大的压力,使鼓包的体积又扩展,从剖开的鼓包基层中发现峰窝状中有一些小白点,就是和基层相连的水分通道。人们把这种开展着的鼓包叫“活包”。当鼓包开展到一定大小,由于基层渐干,断了“水源”,也有因包大而扁平,减少了向上的扯开力,有的鼓包处的环氧层受高温作用上晒下蒸。随着温度的升降,环氧层所受的拉力时大时小,使环氧层产生疲倦和老化。则部份鼓包的环氧层在外力的作用下先毁坏。直接毁坏环氧层的美观、无尘净化屋的封锁性能和耐用年限。必需针对工程实践状况,采取措施避免水泡的产生。
1. 处理环氧层起水泡的产生,又主要是处理环氧地板施工中的“三怕”(1)怕水;(2)怕晒;(3)怕灰尘。
2. 采取措施避免水泡:
1. 在基层上做防水层,避免水气向上渗控制基层或防水层内的含水率在8%内,基层或防水层抗压强度大于20MPa,停止环氧施工。
2. 进步环氧层和基层或防水层的粘接力,克制初起水泡时的胀力防止水泡的发作。
3. 环氧层施工中,底涂层应选用质量好的资料,一、让一部份环氧浸透到基层或防水层中上下构成一个整体,二、是进步粘接力,固化后少留剩余物质或化学气体。
4. 环氧施工完后防止阳光的照晒,减少环氧层外表和里面温差大小的变化。
5. 在基层或防水层上施工一定要清算洁净。施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙。
(6)总之防水资料在选用上必需,具备以下几点,1)抗渗不透气性;2)抗压性,强度大于20MPa;3)和空中有超强的粘接性;4)和环氧树脂容易粘接构成一个整体。防水层在施工竣工后3天内不得上人,维护好废品。


环氧层施工中,底涂层应选用质量好的资料,一、让一部份环氧浸透到基层或防水层中上下构成一个整体,二、是进步粘接力,固化后少留剩余物质或化学气体。
4. 环氧施工完后防止阳光的照晒,减少环氧层外表和里面温差大小的变化。
5. 在基层或防水层上施工一定要清算洁净。施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙。
(6)总之防水资料在选用上必需,具备以下几点,1)抗渗不透气性;2)抗压性,强度大于20MPa;3)和空中有超强的粘接性;4)和环氧树脂容易粘接构成一个整体。防水层在施工竣工后3天内不得上人,维护好废品。

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时间:2017/4/26 0:00:00
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